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懷化鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工工藝
時(shí)間: 2022-08-05 14:36:54來(lái)源: 岳陽(yáng)市金蘭橋梁鋼模板有限公司
適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝
1.材料要求
(1)鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書,要符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)進(jìn)廠的原材料,除必 須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。
(3)在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必 須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。
(4)材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請(qǐng)書(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。
(5)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
(6)焊接材料應(yīng)集中管理,建立專 用倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)要干燥,通風(fēng)良好。
(7)螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。高強(qiáng)度螺栓的入庫(kù)驗(yàn)收,應(yīng)按******現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。
(8)涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不得使用過(guò)期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。
2.主要機(jī)具
鋼結(jié)構(gòu)加工常用工具。
3.作業(yè)條件
(1)完成施工詳圖,并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。
(2)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。
(3)各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)和材料采購(gòu)計(jì)劃已完成。
(4)主要材料已進(jìn)廠。
(5)各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。
(6)所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn),取得相應(yīng)資格的上崗證書。
4.操作工藝
1.放樣、號(hào)料
2.切割
3.矯正和成型
4.邊緣加工(包括端部銑平)
5.制孔
6.摩擦面加工
7.管球加工
8.組裝
1.材料要求
(1)鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書,要符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)進(jìn)廠的原材料,除必 須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。
(3)在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必 須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。
(4)材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請(qǐng)書(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。
(5)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
(6)焊接材料應(yīng)集中管理,建立專 用倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)要干燥,通風(fēng)良好。
(7)螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。高強(qiáng)度螺栓的入庫(kù)驗(yàn)收,應(yīng)按******現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。
(8)涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不得使用過(guò)期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。
鋼結(jié)構(gòu)加工常用工具。
3.作業(yè)條件
(1)完成施工詳圖,并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。
(2)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。
(3)各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)和材料采購(gòu)計(jì)劃已完成。
(4)主要材料已進(jìn)廠。
(5)各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。
(6)所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn),取得相應(yīng)資格的上崗證書。
4.操作工藝
1.放樣、號(hào)料
2.切割
3.矯正和成型
4.邊緣加工(包括端部銑平)
5.制孔
6.摩擦面加工
7.管球加工
8.組裝
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